손잡이가 달린 종이컵은 이제 전 세계 뜨거운 음료 시장에서 흔히 볼 수 있습니다. 이는 특히 16온스가 넘는 커피와 차 테이크아웃의 경우에 해당됩니다. 손잡이는 추가적인 지지력과 편안함을 제공합니다. 이를 통해 사람들은 손가락을 데지 않고 뜨거운 음료를 마실 수 있습니다. 하지만 이 머그의 제작 과정은 보기만큼 간단하지 않습니다. 이를 위해 두 가지 유형의 장비가 사용되었습니다. 하나는 이미 만들어진 컵에 손잡이를 부착하는 것입니다. 또 다른 하나는 컵의 손잡이 전체를 연결된 흐름으로 집중시키는 것입니다. 포장 엔지니어, 공장 관리자 및 구매 전문가는 이들 간의 작업, 기계 및 비용의 차이를 이해하는 것이 중요합니다. 이런 사람들은 대형 기계를 구입할 때 올바른 선택을 해야 합니다.
본 논문에서는 두 가지 유형의 주요 차이점을 분석합니다.종이컵 손잡이 고정기 손잡이를 만드는 기계와 완전히 통합된 종이컵. 여기에는 작업 방식, 자동화 수준, 생산 속도, 자재 취급 요구 사항 및 비용 효율성이 포함됩니다.
두 가지 기계 범주 정의
종이컵 손잡이 고정기는 어떤 역할을 하나요?
A 종이컵 손잡이 고정기성형 후 일종의 부착 시스템입니다. 그 임무는 일반 종이컵 성형기에서 이미 만들어진 컵을 집어 들고 각 컵에 손잡이를 추가하는 것입니다. 컵은 완전히 조립된 기계로 옵니다. 그들은 봉인되어 있고 바닥이 있습니다. 손잡이를 제외하고는 배송 준비가 되어 있습니다.
기계는 회전 인덱스 메커니즘을 통해 작동합니다. 미리 만들어진-컵은 회전하는 터렛의 컵 홀더에 로드됩니다. 이 로딩은 손으로 하거나 자동 공급 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다. 포탑이 회전함에 따라 각 컵은 여러 스테이션을 통과합니다. 여기에는 접착제 도포(보통 핫{5}}멜트 접착제), 공급 및 성형 처리, 압축 및 냉각이 포함됩니다. 그 결과 컵 손잡이가 제자리에 단단히 고정됩니다. 그러면 포장이 가능합니다.
Journal of Applied Packaging Research에 실린 연구에 따르면 접착식이든 열간 밀봉식이든 핸들 바인더의 박리 강도는 핸들 컵의 가장 중요한 품질 요소입니다. 접착력이 충분하지 않으면 사용 중에 손잡이가 부러질 수 있습니다. 컵 안의 뜨거운 액체 온도가 80도를 초과하면 안전 위험이 있습니다(IAPRI, 2021).
손잡이가 있는 종이컵 만드는 기계는 무엇을 합니까?
손잡이가 달린 종이컵은 다릅니다. 완전한 생산 시스템입니다. 첫 번째는 평면 다이 커팅 페이퍼 블랭크입니다. 지속적인 공정을 통해 손잡이가 달린 컵을 완성합니다. 일반 컵을 만든 다음 다른 기계로 옮기는 단일 단계는 없습니다.
기계에는 많은 모듈이 조립되어 있습니다. 이는 팬-벽(컵 본체) 씰, 바닥 널링, 가장자리 컬 및 핸들 부착물입니다. 핸들 부착물은 일반적으로 동일한 용지 롤 또는 별도의 공급 핸들에서 다이 커팅과 결합됩니다. 이 워크플로를 사용하면 절반-완성된 컵을 기계 간에 이동할 필요가 없습니다. 이는 오염 위험, 노동 수요 및 건물 공간을 줄입니다.
포장 기술 및 과학 연구에 따르면 통합 생산 라인은 다단계 공정에 비해 결함률을 약 18~22% 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다. 주된 이유는 컵을 반복적으로 처리하지 않기 때문입니다. 반복적으로 처리하면 작은 변형이 발생하고 밀봉 품질이 손상될 수 있습니다(Wiley, 2020).
다섯 가지 핵심 차이점
1. 생산 워크플로우 및 통합
근본적인 차이점은 작업 흐름입니다. 그만큼종이컵 손잡이 고정기두 번째 다운스트림 머신입니다. 별도의 성형기에서 완성된 컵이 필요합니다. 결과적으로 전체 생산 라인이 순차적으로 작동하려면 최소 두 대 이상의 기계가 필요합니다. 또한 그들 사이에 자료를 이동해야 합니다.
통합 생산 기계는 전체 시퀀스를 단일 장치로 통합합니다. 재료는 한쪽으로 들어갑니다. 이것은 인쇄판, 코팅지 롤 또는 미리 절단된 것입니다. 손잡이가 달린 완성된 컵이 반대쪽 끝으로 나옵니다. 그 차이는 다른 많은 것을 변화시킵니다. 여기에는 공장 배치 위치 및 품질 관리 점검이 포함됩니다.
2. 출력 속도 및 처리량
두 가지 방법의 처리량은 매우 다양합니다. 독립형 고정 기계는 일반적으로 분당 50~80컵을 처리합니다. 모델과 컵 사이즈에 따라 다릅니다. 핸들 부착의 기계적 단계로 인해 속도가 느려졌습니다. 여기에는 정확한 접착제 배치, 체류 시간 단축 및 냉각이 포함됩니다.
통합 기계는 처음부터 핸들 컵용으로 설계되었습니다. 결과적으로 분당 120~180잔의 보다 안정적인 생산량을 달성할 수 있습니다. 핸들 부착 스테이션은 컵 제작 스테이션과 함께 작동합니다. 이는 일괄 처리 및 운송 중 대기 시간을 없애줍니다.
종이 기반 포장 기계에 관한 유럽 표준화 위원회(CEN) 기술 보고서의 데이터에 따르면 동기식 멀티스테이션 시스템의 전체 장비 효율성(OEE)은{1}순차 이중 기계 설정보다 30~40% 더 높습니다. 이는 주로 소요 시간과 자재 취급 손실이 적기 때문입니다(CEN/TR 17450, 2020).
3. 유연성과 전환
그만큼종이컵 손잡이 고정기여기서 일을 잘해요. 컵 제조 공정과 별개이기 때문에 일치하는 모든 성형기에서 제거할 수 있습니다. 이미 일반 컵을 생산하고 있는 공장에서 손잡이 형태를 라인에 추가하려는 경우 기존 장치를 변경하지 않고도 고정 장치를 설치할 수 있습니다. 또한 작업자는 짧은 전환 시간 내에 컵 크기를 전환하고 설계 작업을 수행할 수 있습니다.
통합 기계는 전문 생산에 더 적합하지만 유연성은 떨어집니다. 컵의 직경, 높이 또는 핸들 스타일을 변경하려면 정교한 도구를 교체해야 하는 경우가 많습니다. 여기에는 금형, 맨드릴 및 가이드 레일이 포함됩니다. 또한 여러 동기화 사이트를 다시 보정해야 합니다. 컵 하나만 생산하는 공장에서는 문제가 되지 않습니다. 전환을 많이 하거나 약간의 사용자 정의를 주문하는 고객의 경우 독립형 접근 방식이 더 나을 수 있습니다.
4. 재료 폐기물 및 접착제 소비량
통합 기계는 일반적으로 재료를 사용하는 데 더 좋습니다. 손잡이 러프를 절단하여 한번에 연결하기 때문에 작업시 이탈되거나 파손될 가능성이 적습니다. 접착제도 형성 주기에 맞춰 적절한 시기에 적절한 양으로 만들어집니다. 이렇게 하면 접착제 낭비가 줄어듭니다.
별도로 있습니다종이컵 손잡이 고정기컵이 처리되고 쌓이고 이동되었습니다. 이 단계는 머그 모양 변형에 추가됩니다. 컵 벽이 약간 구부러지면 손잡이가 제대로 세워지지 않게 됩니다. 고치거나 버리거나 둘 중 하나입니다. 접착제 사용량도 더 높을 수 있습니다. 크기 변화를 보상하기 위해 기계에 더 많은 접착제를 코팅했습니다.
유엔식량농업기구(FAO)의 지속 가능한 식품 포장에 관한 기술 보고서에 따르면 일회용 종이 포장에 접착제와 재료를 적게 사용하면 재료 낭비를 12~15% 줄일 수 있습니다. 이러한 차이는 대량 생산에서 중요해진다(FAO, 2022).
5. 자본비용 및 투자수익률
비용 구조는 매우 다양합니다. 처음에는 독립적인 핸들 고정 장치를 구입하는 것이 더 저렴했습니다. 이는 새로운 제품 라인을 테스트하거나 예산이 적은 회사에 유용할 수 있습니다. 기존 컵성형기에 단계별로 추가 가능합니다.
신디사이저의 가격은 훨씬 높습니다. 유리 전면과 핸들 부착 시스템을 더 크고 복잡한 기계로 대체합니다. 그러나 이는 더 높은 수확량을 제공하고 컵당 더 낮은 인건비를 제공하며 더 적은 바닥 공간을 필요로 합니다. 대규모로 운영하는 경우 이러한 것들이 더 빨리 돈을 회수하는 데 도움이 될 수 있습니다.
세계무역기구(WTO)와 유엔의 공동기구인 국제무역센터(ITC)는 포장 기계를 결정할 때 기계 소유에 드는 총 비용을 고려해야 한다고 말했다. 여기에는 유지보수, 예비 부품 및 운영자 교육이 포함됩니다. 단순히 구매가격만 보아서는 안 된다(ITC, 2023).
올바른 장비 선택
두 모델의 선택은 생산에 따라 다릅니다.
- 이미 종이컵 성형 라인이 있고 추가 가공이 필요한 경우,종이컵 손잡이 고정기올바른 선택입니다. 현재 작업 흐름을 변경하지 않고 새로운 기능을 추가합니다.
- 새로운 공장이나 핸드컵 전용 라인을 구축하는 경우 통합 제조 기계는 더 나은 효율성, 더 높은 생산량 및 더 낮은 컵당 비용을 제공합니다. 그러나 투자 비용을 지불할 만큼 충분한 경우에만 가능합니다.
- 공장에서 다양한 제품을 생산하고 자주 변경하는 경우 독립형 고정 장치의 유연성이 저속보다 더 중요할 수 있습니다.
- 단 하나의 컵으로 높은 생산량을 달성할 수 있다면 통합 기계는 최고의 OEE를 제공하고 인건비를 절감합니다.
결론
컵-컵홀더와 컵-의 차이점은 단순한 단어가 아닙니다. 첫 번째는 컵이 형성된 후에도 작동하는 특수 부착 장치입니다. 두 번째는 원자재를 활용해 손잡이가 달린 컵을 한 번에 생산하는 완전생산 시스템이다. 각 요소는 생산, 유연성, 재료 사용 및 비용에 다양한 방식으로 영향을 미칩니다. 올바른 기계를 선택하려면 생산, 제품 구조, 기존 장비 및 장기-사업 계획에 대한 명확한 아이디어가 필요합니다.
참고자료
- IAPRI(국제 포장 연구소 협회). (2021).열 밀봉 및 접착-접착식 종이컵 손잡이 부착물의 박리 강도 성능. 응용 포장 연구 저널, 13(2), 45–58.
- 와일리. (2020).통합 종이-기반 포장 생산 라인의 결함 감소. 포장 기술 및 과학, 33(4), 211-224.
- CEN(유럽 표준화 위원회). (2020).기술 보고서 CEN/TR 17450: 종이{1}}기반 포장 기계 - 성능 및 효율성 지표.
- FAO(유엔 식량농업기구). (2022).지속 가능한 식품 포장: 일회용 종이- 기반 용기의 재료 최적화 및 폐기물 감소. 로마: FAO.
- ITC(국제 무역 센터). (2023).중소기업을 위한 포장 기계 조달 및 총 소유 비용에 대한 지침. 제네바: ITC/WTO.