롤리팝 종이 스틱 제작 기계의 유지 관리 일정은 무엇입니까?

Lollipop 제지기에는 4가지 유지보수 주기가 필요합니다. 즉, 일일 청소 15~20분, 나이프 및 베어링 주간 검사, 식품 등급 윤활제 월별 사용-, 3개월마다 전기 안전 점검이 필요합니다. 에이롤리팝 종이 스틱 만드는 기계얇고 좁은 용지를 고속으로 실행하므로 이러한 간격은 선택 사항이 아닙니다.

일일 청소는 종이 먼지와 접착제 잔여물이라는 두 가지 문제에 중점을 둡니다. 식품-등급 종이를 고속으로 작동시키는 기계가 두 가지를 모두 만들어냅니다. 쌓이면 기계에 문제가 발생하기 전에 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.

식품 노출 규칙은 유지 관리에도 영향을 미칠 수 있습니다. 막대기는 사탕이나 사람의 입에 넣을 수 있습니다. 따라서 윤활유는 NSF H1 등록 오일과 같은 식품-등급이어야 합니다. 다음 배치를 오염시킬 수 있는 모든 재료도 청소 중에 제거해야 합니다.

유지 관리를 건너뛰면 문제가 빠르게 발생할 수 있습니다. 롤리팝 스틱은 얇고 양이 많습니다. 평균적인 기계는 분당 30~80개의 스틱을 생산할 수 있습니다. 폐기물 비율이 2%라도 단일 교대조에서 수천 개의 스틱이 낭비된다는 의미입니다. 압수된 스핀들로 인해 전체 기계가 정지될 수도 있습니다.

이 기사에서는 유지 관리 간격, 각 간격에서 확인해야 할 사항, 고장 가능성이 가장 높은 4가지 부품, 문제가 발생하기 전에 유지 관리 작업자가 알아야 할 사항을 소개합니다.

유지보수 일정 한눈에 보기

일정은 하루 1교대 또는 2교대로 이루어집니다. 2교대가 있었고 일부 유지 관리를 더 자주 수행해야 했습니다. 일일 점검은 두 번 수행해야 합니다. 또한 생산량이 증가할수록 칼을 가는 양도 늘어나기 때문에 칼을 두 배 더 자주 연마해야 합니다.

이 머신 유형에 다른 강조점이 필요한 이유

막대사탕 기계는 좁은 종이를 막대 모양으로 굴렸습니다. 스틱은 일반적으로 직경이 2.5-5mm이고 길이가 70~150mm입니다. 이는 40-80gsm의 식품 등급 종이 2-3겹으로 구성됩니다. 작은 크기는 주요 유지 관리 요구 사항에 영향을 미칩니다. 에이롤리팝 종이 스틱 만드는 기계따라서 매우 작은 공차를 중심으로 제작되었으며 유지 관리는 그 정밀도와 일치해야 합니다.

직경이 작다는 것은 축을 중심으로 매우 빠르게 이동한다는 것을 의미합니다. 베어링 상태는 기계의 수명뿐만 아니라 제품 품질에도 영향을 미칩니다. 스핀들이 마모되면 진동이 발생하여 스핀들이 둥글지 않게 됩니다. 솔기가 좁기 때문에 접착제 도포기를 정기적으로 청소해야 합니다. 얇은 벽에도 매우 날카로운 커터가 필요합니다. 두꺼운 제품에 작은 버를 남기는 칼은 여기에 거칠거나 마모된 막대기를 남길 수 있습니다.

식품 노출 요건도 유지 관리 제품 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 스틱과 접촉하는 윤활유는 NSF H1에 등록된 식품-등급 우발적 접촉이어야 합니다. 주간 청소를 통해 제품과 접촉할 수 있는 표면에서 종이 먼지를 제거해야 합니다. 이러한 통제는 식품 생산 공정 통제의 일부입니다. 그들은 또한 좋은 생산 관행을 따릅니다. 식품-등급 오일은 식품 노출 위험을 증가시키지 않으면서 필요한 윤활을 제공합니다.

매일: 한 주를 결정하는 15분

막대사탕 기계를 시작하기 전에 기계에서 다음 루틴을 수행하십시오.

• 종이를 불어서 말리세요. 종이를 쪼개면 센서, 장력 롤러 및 가이드 표면에 떨어지는 미세 먼지가 생성됩니다. 센서에 먼지가 쌓이면 잘못된 정지가 발생할 수 있습니다. 가이드 레일 표면에 먼지가 있으면 웹 로밍이 발생할 수 있습니다. 부드러운 브러시와 저압 공기가 기계 전체를 덮습니다.
• 접착제 도포기를 문지릅니다. 수성-접착제라도 피부를 건조하게 만듭니다. 노즐이나 롤러의 잔여물은 접착제 라인에 얇은 반점을 생성할 수 있으며, 이는 이음새에서 분리되는 접착 스트립을 생성할 수 있습니다.-이러한 유형의 제품에서 가장 일반적인 품질 불만 사항은 다음과 같습니다.
• 릴 가장자리를 확인하고 다음 스크롤을 로드합니다. 손상된 가장자리는 코일링 장력으로 인해 찢어지고 모든 스피너가 즉시 중지됩니다.
• 수성 시스템의 어플리케이터에서 작업 티켓-대개 50-80도에 대해 접착제 온도를 확인합니다.
• 칼날 부분을 청소하십시오. 절단 영역에서 길 잃은 은 조각을 잡아당깁니다. 칼날 아래에서 조각이 어떻게 자르는지.

수표를 적어 두세요. 로그는 2분 정도 소요되며 컴퓨터의 동작을 사용자가 조작할 수 있는 유지 관리 기록으로 변환합니다.

주간 및 월간: 베어링, 나이프 및 벨트 점검

일주일에 한 번 기계를 검사하기 전에 소리를 들어보세요. 베어링 마모는 작동을 시작하기 전에 소음과 거친 소리를냅니다. 기계공의 귀가 청진기에 닿아 있거나 간단한 진동 점검으로 스핀들 베어링이 고장나기 몇 주 전에 이를 포착할 수 있습니다. 칼날의 마모 여부를 확인하세요.{2}}종이 막대기는 깨끗하게 썰어야 하며 날카로운 칼날의 90%에는 여전히 섬유질이 남아 있습니다. 설명서를 회전하거나 날카롭게 하고 거기에 있을 때 절단 메커니즘을 확인하십시오.

매달 NSF H1 식품-등급 오일만을 사용하여 설명서에 나열된 각 지점에 윤활유를 바르십시오. 벨트의 장력과 표면 마모를 점검하십시오. 슬립에는 먼저 일관성 없는 스틱 길이가 표시됩니다. 각 와인딩 헤드의 직경이 표류할 때 캘리퍼로 스틱 직경을 확인하세요.-무언가(일반적으로 가이드 레일이나 스핀들)가 닳고 있다는 것을 알려주고 한 달에 20분 동안 유지하여 재구축하기보다는 조정합니다. 일주일에 한 번 검사하기 전에 기계의 소리를 들어보세요. 베어링 마모는 작동을 시작하기 전에 소음과 거친 소리를냅니다. 기계공의 귀가 청진기에 닿아 있거나 간단한 진동 점검으로 스핀들 베어링이 고장나기 몇 주 전에 이를 포착할 수 있습니다. 칼날의 마모 여부를 확인하세요.{10}}종이 막대기는 깨끗하게 잘라야 하며 날카로운 칼날의 90%에는 여전히 섬유질이 남아 있습니다. 설명서를 회전하거나 날카롭게 하고 거기에 있을 때 절단 메커니즘을 확인하십시오.

매달 NSF H1 식품-등급 오일만을 사용하여 설명서에 나열된 각 지점에 윤활유를 바르십시오. 벨트의 장력과 표면 마모를 점검하십시오. 슬립에는 먼저 일관성 없는 스틱 길이가 표시됩니다. 각 와인딩 헤드의 직경이 변할 때 캘리퍼스로 스틱 직경을 확인하세요.-무언가(일반적으로 가이드 레일이나 스핀들)가 닳아 없어지고 있음을 알려주며 한 달에 20분 동안 유지하여 재구축하기보다는 조정하세요.

가장 많이 실패하는 네 가지 구성 요소

이러한 기계의 가동 중지 시간이 가장 긴 데는 네 가지 이유가 있습니다.

• 단검. 가장 빨리 마모됩니다. 품질 문제를 기다리지 말고 최소한 한 세트의 예비 칼을 보관하고 일정 기간 동안 교체하거나 교체하십시오. 부서진 칼은 도마를 손상시킬 수 있으며 $50짜리 칼날을 재연마 작업으로 교체할 수 있습니다.
• 접착제 어플리케이터 부품. 여기에는 노즐, 롤러 및 호스가 포함됩니다. 수명을 연장하려면 매일 닦아주세요. 이 부품은 가격이 저렴하므로 잘 보관하세요.
• 스핀들 베어링. 이것은 가장 큰 피해를 입힐 수 있습니다. 스핀들의 고속으로 인해 와인딩 헤드가 손상됩니다. 매주 질문을 듣고, 매달 윤활유를 바르고, 거칠기가 처음 발견되면 베어링을 교체하십시오.
• 벨트 및 장력 롤러. 마모로 인해 부품이 파손되기 전에 막대의 길이가 변경되는 경우가 많습니다. 한 달에 한 번씩 확인하고, 조기에 잡으세요.

이러한 부품은 비싸지 않으므로 기계의 예비 부품 세트를 주문하는 것이 좋습니다. 이러한 공급업체는 일반적으로 이 접근 방식을 지원합니다. 예를 들어, Unitly 팀은 예비 부품 및 스틱 머신의 권장 목록을 포함하고 판매하는 모델에 대한 공통 소모품을 유지 관리합니다. 부품을 기다리지 않고 즉시 수리를 시작할 수 있으므로 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 에이롤리팝 종이 스틱 만드는 기계재고가 있는 예비{0}}부품 키트를 사용하면 오랫동안 작동이 중단되는 일이 거의 없습니다.

알아두면 좋은 수리 작업

세 가지 수리는 대부분의 비소모성 작업에 적용됩니다.- 칼을 바꾸는 것은 일상적인 일이었습니다. 기계를 고치고, 칼날을 교체하고, 절단 스트로크를 재설정한 다음 12개의 버를 절단해 보십시오. 베어링 교체에는 장비와 깨끗한 작업 공간이 필요합니다. 새 베어링을 스핀들에 고정하지 마십시오. 프레스나 장착된 슬리브를 사용하십시오. 설명서에 나열된 것과 동일한 NSF H1 그리스를 사용하십시오. 벨트 교체는 쉽지만 교체 후 벨트의 장력과 길이를 확인하세요. 새 벨트는 처음 몇 시간 동안 약간 늘어날 수 있으므로 길이 설정이 변경될 수 있습니다.

드라이브 전자 장치, PLC 고장 및 구조적 손상과 같은 기타 수리는 공급업체 엔지니어가 처리해야 합니다.

FAQ

막대사탕 기계는 얼마나 자주 칼을 갈아야 합니까?

일반적인 생산량에서는 1~2주마다 칼을 갈거나 회전시킵니다. 2교대 근무인데 이번에는 절반 정도입니다. 가장 좋은 방법은 가장자리를 확인하는 것입니다. 완성된 스틱에 섬유가 찢어지거나 버가 있는 경우 도구를 더 일찍 정비해야 합니다.

식품 접촉 스틱을 만드는 기계에 어떤 윤활유를 안전하게 사용할 수 있습니까?

NSFH1-등록 식품등급 윤활유만 사용하세요. 제품과 접촉하는 모든 곳에 오일을 사용하십시오. 이것은 많은 포인트를 가진 로드 와인딩 머신이 될 수 있습니다. H1 윤활유는 기존 윤활유와 동일한 방식으로 작동하므로 오염 가능성이 있는 오일을 사용할 필요가 없습니다.

내 스틱 스틱이 같은 길이로 튀어나오지 않는 이유는 무엇입니까?

벨트의 장력과 마모, 칼의 길이, 수리 후 설정된 길이 등을 차례로 확인하십시오. 새 벨트는 처음 몇 시간 사용하면 늘어날 수 있습니다. 벨트를 교체한 다음 날 길이 설정을 다시 확인하세요. 에이롤리팝 종이 스틱 만드는 기계방금 벨트를 교체한 벨트는 길이를 항상 다시 확인-해야 합니다.

결론

막대사탕 제지기의 유지 관리 일정은 간단하지만 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 하루 15~20분 동안 먼지와 접착제를 청소합니다. 매주 공구와 베어링을 점검하십시오. NSF H1 식품-등급 오일로 기계에 매달 윤활유를 바르십시오. 3개월마다 전기 시스템을 점검하십시오.

실패할 가능성이 가장 높은 네 가지 구성 요소는 도구, 접착제 도포기 부품, 스핀들 베어링 및 벨트입니다. 이러한 부품은 가격이 저렴하고 보관이 쉽습니다. 큰 손상을 수리하는 것보다 교체하는 것이 더 저렴합니다. 유지보수 일지를 잘 보관하십시오. 막대는 음식을 만드는 데 사용되므로 식품{4}}등급 윤활유를 사용하세요. 기계를 직접 분해하는 대신 공급업체의 엔지니어에게 드라이브 전자 장치를 처리하도록 요청하십시오. 에이롤리팝 종이 스틱 만드는 기계이 일정을 유지하면 교대 후 일관되고 식품에 안전한{0}}생산량 교대를 제공할 수 있습니다.

출처

NSF 국제 - NSF H1 식품-등급 윤활유 등록 표준

FDA 21 CFR 파트 176 - 식품 접촉 종이 및 판지 구성 요소

ISO 9001:2015 - 품질 관리 시스템 및 문서화된 프로세스 제어

EU 기계류 지침 2006/42/EC - 기계 안전 및 안전 기능 유지 관리

TAPPI(펄프 및 제지 산업 기술 협회) - 종이 평량 및 수분 테스트 방법

EU 규정(EC) No 10/2011 - 식품 접촉용 물질